1800 - 5500BPH Botol Mesin Blowing Botol Mesin Blow Molding

Otomatis 1800 - 5500BPH Botol Blowing Mesin Untuk Botol PET

Mesin meniup botol adalah perangkat yang mengubah partikel plastik menjadi wadah berongga menggunakan teknik blow molding.Termasuk cetakan blow blow extrusion kosong cetakan tunggal dan cetakan blow stretch injeksi cetakan dua cetakan untuk bahan seperti PETSelain itu, ada pilihan yang baru dikembangkan seperti cetakan blow blow ekstrusi berlapis-berlapis dan cetakan blow stretch.Perlu dicatat bahwa banyak mesin meniup botol mengikuti proses dua langkah, di mana bahan baku plastik harus diubah menjadi preforms sebelum proses blow molding yang sebenarnya terjadi.

1Dengan fokus pada kecepatan tinggi dan efisiensi, mesin cetakan ini menggabungkan desain struktur yang dioptimalkan dan menggunakan sistem servo drive.drive utama, pembukaan dan penutupan cetakan, dan peregangan, siklus meniup botol berkurang secara signifikan. Ini mengarah pada peningkatan output, peningkatan efisiensi, dan penghematan energi.

2Untuk memastikan peregangan yang seragam dan peningkatan transparansi preform, lampu inframerah digunakan untuk pemanasan preform.Mesin blow molding dilengkapi dengan lempeng aluminium reflektif impor untuk memaksimalkan pemanfaatan energi panas lampu, mengurangi waktu pemanasan, meminimalkan konsumsi energi, dan meningkatkan kapasitas produksi.Berdasarkan persyaratan khusus tabung kosong pelangganSistem ventilasi cerdas menjaga suhu konstan di dalam kotak pemanas.

3Fitur alarm dan deteksi kesalahan otomatis terintegrasi ke dalam mesin cetak pukulan, memungkinkan deteksi dan penilaian kesalahan yang mulus.

4Mesin cetakan bertiup memiliki kemampuan untuk menyimpan berbagai parameter proses meniup botol.data yang relevan dapat diambil langsung dari komputer tanpa memerlukan penyesuaian ulang manualHal ini memastikan operasi yang sederhana dan efisien.

5Mesin cetakan blow menawarkan tingkat tinggi kecerdasan dan keramahan pengguna.Selain itu, menyediakan fungsi seperti tampilan diagnosis kesalahan, laporan perhitungan otomatis, dan penyimpanan memori, memungkinkan kontrol real-time atas status produksi peralatan.